博一建材讯：肯纳公司最新推出的 Mill 4-15TM铣刀在业内具有最佳的方肩铣削性能，创新的双面设计方案具有四个切削刃口，可用于90度方肩铣削加工。
有经验的制造商都知道，在从事铣削加工时应考虑三个重要因素 - 金属切除率，刀具寿命，以及已加工表面质量。对于成功的金属切削加工而言，这三个要素都非常重要，但通常却不易兼顾。在面对需要进行90度方肩加工的工件时，实际的加工经验告诉我们，为了达到真正的90度方肩铣削效果，并减少进刀过程中出现的刮刀痕或分层铣削时产生的接刀痕，必须使用高性能的刀具。
肯纳金属公司最新推出的Mill 4-15刀柄铣刀是业内性能最佳的产品。Mill 4-15产品采用带具有4个切削刃的双面刀片，使得刃口的平均成本大幅降低，切削深度可达15毫米[0.590英寸]；在90度铣削加工中，独特的切削刃设计方案确保正角接触，在分层铣削时可以使得接刀痕非常不易察觉。此外，整体式的修光刃带可以使得已加工表面获得极高的表面粗糙度。
在推出Mill 4-15后，可以说这款产品成为了行业的变革者，肯纳金属公司的产品经理（可转位铣刀）Juan Seculi这样说到。在刀体和刀片性能方面，用户可以确定地相信，这是业内高品质的一款产品。
Mill 4-15刀片可以提供精密磨削型或压铸型产品，刀尖半径从0.4毫米-2.4毫米。刀片槽型采用具有高正前角的GE槽型，可以有效降低切削力，同时又可增加切削刃口强度；特别适用于一般加工直至重型加工应用。Mill 4-15刀体在制造过程中采用极为严格的公差标准。多种刀体选择方案，包括螺纹连接型、圆柱柄立铣刀，侧固柄立铣刀，以及套式铣刀，并具有高效内冷功能。
在方肩铣削加工中，制造商通常在加工效率、表面质量，以及综合成本等几个要素中难以抉择，Seculi这样说到。Mill 4-15产品采用通用型多切削刃设计方案，具有卓越的成本优势，并可用于多种工件材料的加工。现在，不必在其它方面做出牺牲。
作为行业的领导者，肯纳金属公司在庆祝公司成立75周年之际，特别为在苛刻加工条件下，寻求最佳产品性能的客户提供创新的产品解决方案，帮助客户提高生产率。肯纳金属公司应用最先进的物料技术，为分布在60个国家，涉及航空航天、筑路与采矿、能源，以及工业生产等领域的客户提供创新的耐磨损产品、产品和应用设计，以及应用技术服务。公司员工总数约为14,000人，销售总额接近30亿美元；公司营业收入的一半来自北美地区以外的市场；过去5年内推出新产品的销售总额占全球销售总额的40%。肯纳金属公司注重安全理念，曾获得“全球最具商业道德企业” 称号（道德村协会），“杰出创新企业”称号 （产品研发管理协会），以及“美国最安全企业”称号（EHS Today杂志）；肯纳金属公司及其基金会持续在技术教育、工业技术，以及物料科学等领域进行投资，展现了行业发展以及经济繁荣的魅力前景。
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