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行业技术|热处理工艺对H13钢组织与性能的影响

   更新日期:2017-03-24     来源:建材之家    作者:博一建材  浏览:80    评论:0    
核心提示:随着国内外工业技术的迅速发展和不断提高,模具的应用越来越广泛,如金属材料制品、塑料制品、陶瓷制品、橡胶制品、耐火材料制品等大多采用模具成型。采用模具成型具有生产效率高、材料利用率高、生产成本低等特点。当今我国铝型材挤压模具普遍采用H13钢。H13模具钢在使用前经过适当的热处理,可获得较好的综合性能,工作温度可达600℃。研究了热处理工艺对H13模具钢组织与性能的影响,以期得到最优的淬火、回火热处理
博一建材讯:随着国内外工业技术的迅速发展和不断提高,模具的应用越来越广泛,如金属材料制品、塑料制品、陶瓷制品、橡胶制品、耐火材料制品等大多采用模具成型。采用模具成型具有生产效率高、材料利用率高、生产成本低等特点。当今我国铝型材挤压模具普遍采用H13钢。H13模具钢在使用前经过适当的热处理,可获得较好的综合性能,工作温度可达600℃。研究了热处理工艺对H13模具钢组织与性能的影响,以期得到最优的淬火、回火热处理工艺参数,为企业提供H13钢的挤压模具热处理的参数指导。

试验得出的结论如下:

淬火加热温度的提高,不仅使模具的强度和硬度随之提高,而且回火稳定性也得以提高,但H13钢的淬火加热温度上限以不超过1100℃为宜。

H13钢经1050℃淬火后再在560~600℃回火2h,可使其力学性能达到最佳的使用范围(48~52HRC),强韧性较好。该材料采用同样的工艺进行二次回火后,其组织更加稳定和均匀,且硬度适中,韧性好,有利于提高热挤压模具的使用寿命。

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