博一建材讯：TA15钛合金具有中等的室温强度和高温强度，良好的热稳定性和焊接性能，主要用于500℃以下长时间工作的飞机及发动机焊接承力零部件。TA15钛合金的名义成分为Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V，其中的铝当量为6.33，钼当量为1.67，属于高铝当量近α型合金。TA15钛合金一般在退火状态下使用。随着TA15钛合金制造承受冲击载荷的零件在飞机上的应用，瞬间冲击所引起的应力和变形比静载荷时要大得多，因此，材料的冲击性能引起了人们的关注。本文通过对退火温度及保温时间的调整，从而改变了合金的显微组织，提高了TA15钛合金的冲击性能。
实验采用西部超导公司生产的TA15钛合金棒材。热处理方案见表1，冲击试验在JB30B冲击试验机上进行，采用梅氏U型缺口试样，尺寸为10mm×10mm×55mm。
表1TA15钛合金热处理方案
表1 TA15钛合金热处理方案
试样序号
1#
2#
3#
4#
5#
6#
7#
热处理
方案
810℃×
2h，AC
820℃×
2h，AC
830℃×
2h，AC
840℃×
2h，AC
850℃×
2h，AC
820℃×
3h，AC
830℃×
3h，AC
在810～850℃，TA15钛合金冲击性能随热处理温度的升高呈现降低趋势；而在相同的温度下随保温时间的延长，冲击性能有所提高，而且随热处理温度的升高冲击性能提高的幅度变大。表明TA15钛合金棒材经810℃×2h，AC热处理后可得到较高的冲击性能，并且将其冲击性能提高了35%。TA15钛合金在初生α相的形状和大小基本相同的情况下，次生α相的形状和大小对冲击韧度的影响比较大。次生α为条状时的冲击值明显高于次生α为圆形或短棒状时的冲击值。
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