博一建材讯:目前,国内许多中厚板厂只能生产屈服强度在500MPa以下的海洋平台用钢板,屈服强度在600MPa以上的产品多处于研发和试制阶段,且性能非常不稳定。这就造成我国在建造海洋平台关键部位时所需的高强度、高韧性、厚规格钢板长期依赖进口。工业上长期使用的强度大于600MPa的高强度钢组织主要是回火马氏体,这种钢为保证淬透性加入了较大量的合金元素,生产周期长、工艺复杂,在保证板形及表面质量方面需要很多的投入,并且此种钢的高强度是以牺牲韧性和焊接性为代价,很难解决综合性能大幅度提高的问题,因此它正在被低碳贝氏体钢所取代。使用较低的碳含量和微量合金元素的成分设计,再施以控轧控冷生产工艺,可使低碳贝氏体钢具备良好的强韧性配比和可焊性。而对于中厚规格的贝氏体钢板,采用控轧控冷工艺得到的产品组织通常不均匀,需要对其进行后期热处理才能获得良好的综合性能。现已广泛使用的RQ+T工艺是生产高强度、高韧性、厚规格钢板的有力手段,但仍存在一定的局限性。采用亚温淬火对提高材料的低温韧性起到非常有利的作用,但在以贝氏体组织为特征的高强海洋平台钢的研发中未见报道。
研究了淬火温度对高强海洋平台用钢组织和低温韧性的影响。结果表明,760℃加热保温时沿粒状贝氏体晶界呈网状分布的奥氏体在淬火后转变为孪晶马氏体,回火过程中发生分解,对韧性造成损害。790℃加热保温时所生成的奥氏体在随后的淬火过程中转变为贝氏体岛,回火稳定性强。未奥氏体化的粒状贝氏体在加热过程中发生再结晶,生成软相组织多边形铁素体,有助于钢板低温韧性的提高。
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