博一建材讯：冷轧无取向电工钢磁感应强度高、铁损也较高，主要用于制造微型和中小型电机、小型变压器。随着各国对能源和可持续发展的关注，电工钢生产商不断致力于生产铁损低、磁感高的材料来提高电机效率，降低损耗，减小体积，节约用材，从而制造更加节能、高效的电机。
在原有电工钢成分基础上，通过调整碳、铜、锰、硅、铝等元素的含量，开发出了一种新型高效电机用高磁感、低铁损低碳低硅冷轧无取向硅钢，之后研究了不同的卷取工艺对这种新型含铜电工钢热轧带晶粒尺寸和析出相的影响，并建立上述工艺与晶粒尺寸、析出相尺寸及体积分数之间的关系，为制定合理的工艺路线提供参考依据。
实验用钢在50kg真空感应炉中冶炼，其化学成分(质量分数，%)为：0.0055C，1.21(Si+Al)，>0.3Cu，0.58Mn，0.0013S，0.0048P，0.0023N，余量Sn。将钢锭锻造成25mm厚的板坯，并利用FormastorDigitalF型全自动相变测试仪测量相变点，为后续的热加工工艺提供依据，结果如下：Ac1=900℃，Ac3=950℃，Ar1=850℃，Ar3=890℃。
实验用钢的锻坯在1150℃保温1h后开始轧制，热轧至4.0mm厚，开轧温度1150℃，3道次轧制，总压下率约为84%，为了模拟卷取过程，热轧结束后，将热轧板冷至卷取温度后装入炉温已经升至设定卷取温度的箱式炉中保温不同时间，取出空冷。卷取温度为550和650℃，保温时间分别为1、2和3h。
由于Sn元素的晶界偏聚以及晶界的析出相，所以不同的卷取工艺对该新型电工钢的晶粒尺寸的大小影响不大。该新型无取向电工钢热轧带中析出相的形态主要为四边形，少量的六边形或三角形，经EDS能谱及选区电子衍射分析可知，四边形、六边形析出相均为AlN，三角形析出相为CuAl2O4，卷取工艺的改变对析出相的类型无明显影响。
卷取后该电工钢热轧带中析出相的平均尺寸在110～148nm，体积分数在0.047%～0.084%，650℃卷取时析出相的体积分数明显高于550℃卷取。
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