博一建材讯：奥氏体不锈钢有着不同的强化机制，在冷加工过程中易发生应变诱导马氏体相变产生明显的加工硬化。由于马氏体相是铁磁体相，本身是顺磁体的奥氏体不锈钢，但转变成铁磁体。因此，奥氏体不锈钢具有多种其他金属没有的优异性能，是一种具有耐久性和再循环性的材料。其中，301奥氏体不锈钢冷轧板被广泛用于制造各种汽车车体。在实际生产中，需要对冷轧不锈钢薄板的最终产品硬度进行控制，保证冷轧板具有较好的塑性和一定的后续成型能力，以避免由于冷轧过程引起的加工硬化使得产品硬度和强度过高。
为对冷轧不锈钢薄板的产品硬度控制提供指导，有学者尝试用一个新的方法来取代试轧，既达到控制冷轧板硬度的目的，又能降低成本、提高效率。对0.99mm厚的经过退火的301奥氏体不锈钢薄板进行冷轧减薄，并进行室温拉伸试验，测量其维氏硬度。通过观察金相和利用X射线衍射，验证了应变诱导马氏体相变是导致301奥氏体不锈钢冷轧和拉伸时产生加工硬化的主要原因。试验结果表明，冷轧和拉伸有着相似的加工硬化趋势，综合拉伸与轧制试验数据，确定了拉伸强度与冷轧硬度之间的关系，即随着冷轧变形量的增大，301不锈钢的硬度和强度逐渐增大，当冷轧20%时，试样的维氏硬度提高到原始硬度的2.2倍，屈服强度提高到原来的2.4倍，且有Rm≈2.48HV。
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