博一建材讯：线扫描x射线数字成像系统工作原理:由x射线发生器发出的一束x射线，穿过被检测工件，由于工件有缺陷部位和无缺陷部位对x射线的图1线扫描DR成像原理图衰减程度不同，使得透射射线带有工件的缺陷信息。线阵探测器接收透射射线，通过扫描将x射线的一行光信号转换成数字信号，传送到计算机中进行处理，并在图像显示器上显示出来。随着焊缝和探测器之间的相对运动，线阵探测器一行一行扫描得到的数据就形成了一幅动态的检测图像，从而完成整个成像过程。
磁粉探伤机磁粉检测的质量控制，是对影响磁粉检测灵敏度的诸因数逐个地加以控制，国外非常重视。不仅制定了具体控制项目，检验周期和技术要求，并设有质量监督检查，保证贯彻执行，在我国，通过间接国外先进经验对磁粉检测质量控制日益受到重视，并能较好地贯彻执行，目前，国内颁布了一系列磁粉检测标准来保证磁粉检测工作的正常进行。但行业、超声波探伤仪各单位发展不平衡，有些质量控制项目没有纳入标准，有些虽纳入标准，但流于形式，这种局面急待改变。
我国近年来磁粉探伤机发展也很快，磁粉探伤机已实现了专业化和系列化，三相全波直流检测超低频退磁设备的性能与国外同类设备的水平相等，交流磁粉探伤机用于剩磁法检验时加装的断电相位控制器保证了剩磁稳定，是我国的特色，断电相位控制器利用了晶闸管技术，可以代替自藕变压器无级调节磁化电流，为我国磁粉探伤设备的电子化和小型化奠定了基础，半自动化探伤设备的广泛使用，大大提高检测的速度和质量，智能化设备和光电扫描图像设别的磁粉探伤设备已研制成功，荧光磁粉探伤电视摄像观察系统已投入生产检验，用电脑处理磁痕显示的试验研究也有了很大进展。
磁粉探伤机只能适用于磁性材料，而且只能检查出铁磁性工件半自动化探伤设备的广泛使用表面和近表面的缺陷，一般深度不超过1-2mm，对于埋藏较深的缺陷则难于奏效，磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料，马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢具有磁性，可以进行磁粉检测。
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