博一建材讯：1、主要来源于原料-烧结矿中；

2、各企业控制标准不一：某公司内控标准：

锌负荷≤0.38kg/t.Fe，烧结矿锌含量＜0.03%，入炉矿中锌＜0.02%

3、1）严格控制外购原燃料锌含量，严格控制含锌量高的铁矿进厂，对含Zn高的铁精粉、富矿粉停止进厂或减少进厂量，为降低烧结矿Zn负荷创造条件。

2）二次资源如重力灰炼钢污泥等含Zn高要物料酌情配加，高炉布袋灰不建议直接配加，需脱锌处理。

4、影响：

1 ）使炉料下降不顺甚至导致悬料

2）锌在炉衬表面沉积，容易产生炉瘤

3）锌在炉衬内部沉积，造成炉衬显著膨胀、破坏

4）锌在炉内循环，造成一定的热量转移

5）烧损风口等送风设备，炉缸砖衬侵人锌后膨胀，造成风口套上翘，炉缸活跃程度下降，严重时出现炉缸堆积，炉况失常。

6）其它危害

锌在炉缸碳砖中沉积，易产生“鼠洞”状浸蚀，甚至导致炉缸烧穿事故；锌与炉壳钢板反应生成锌铁合金，强度降低，易产生裂缝，且不易焊补；锌在煤气管道中沉积，会造成煤气通路狭窄，炉子受憋，甚者会堵塞管道等。

5、鞍钢高炉

1）停止使用转炉泥等高锌含量的部分含铁杂料，切断高炉内锌的根源

2）强化管理I精心操作，确保高炉稳定顺行

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