博一建材讯：观点1：
头批料得加入量和后面几批料以及冷料的加入时机，结合枪位变化对炉内反应均衡进行至关重要。
主要是把前期枪位控制好，第一批渣料要适当，过多和过少都有可能，造成全程反应不均匀
前期反应过慢，可能是1;枪位高或者加料过多，2;废钢多或铁水温度低。3氧枪参数设计不合理。4；渣料配比不合理。导致温度上不来，反应进行的慢。
中后期突然剧烈反应的原因；1；过程温度太高。2；渣中氧化铁过多。3前期没有控制住温度，导致过程温度上升太快。这种情况下往往容易造成大喷。
决方法；1；了解铁水成分与温度。2；接班必须测枪位。3；合理搭配废钢中废钢与铁块的配比，及数量。4根据造渣料总量及过程温度上升的快慢，确定前期渣料的加入量。5中期有合适的渣料；如球团，球团矿，矿石等来控制温度平稳上升。6,前期降枪后，别加头批渣料，吹氧30-60秒。把温度和氧化铁提起来。
观点2：
主要原因还是炉子熔池温度低的问题，所以前期反应慢，温度随着吹炼升高后，会发生突然加剧。解决办法就是想办法提高熔池温度。
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