博一建材讯：数控摇臂钻床价格昂贵，如果编程、操作不慎，万一发生碰撞，后果非常严重。为此，操作数控摇臂钻床时，必须非常严密、细致，下面介绪数控摇臂钻床产生碰撞的原因及避免碰撞的主要方法。1.数控摇臂钻床检查程序中是否有超越卡爪尺寸的数值编程零点至卡爪端面尺寸为。如果编制程序中出现Z负值超过50mm，如车刀与卡爪碰撞imm。因此，当程序编制结束以后，要仔细检查所有轴向尺寸Z是否超过50mm。2.数控摇臂钻床编程零点设置错误数控摇臂钻床编程零点是编程中决定工件尺寸的依据。如果编程零点出现差错，碰撞的可能性非常大。G54误写为或C58等。根据规定，来自同组中的两个偏置尺寸，最后调用的偏置尺寸有效。数控摇臂钻床由于G57或G58与G92（相当于G59）属同一组，这样零点偏置仅G92有效，即零点偏置仅离开卡爪3.8mm,在编程中，轴向尺寸Z只要小于-38mm，一定会出现车刀与卡爪碰撞。正确的程序应是NOOOOG54270,错误的程序为：NOOOOG57（或G58）092270。3.使用摇臂钻床空运转，检查车刀是否与卡爪碰撞程序输入摇臂钻床后，可以张开卡盘卡爪，将刀架远离卡盘。摇臂钻床进行自动循环空运转，观察车刀是否会与卡爪干涉，如出现干涉，立即停车，检查程序的坐标值。数控摇臂钻床修改程序后，再进行试切削。4．数控摇臂钻床检查程序中c00坐标值是否存在车刀与工件碰撞的可能性数控摇臂钻床程序中GOO是快速定位，车刀以机床最快速度移动。数控摇臂钻床如果编程不当，与工件碰撞，后果极为严重。为此，对GOO后的坐标值要反复校对，确定车刀与工件或卡盘不产生碰撞。5.因工件的特殊形状，编程不当，产生碰撞已完成槽的车削，需要快速退回直径80mm及离端面50mm处。如用N0050COIX80250绾程，由于车刀走斜线，车刀会与零件台阶碰撞。正确的程序为：N0050GOOX80；N0060GO0250。
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